2、推进秦山核电9台机组设备管理优化。在中核运行设备管理优化专项的统一部署下，成立设备管理委员会和设备管理专业技术网络，梳理识别设备管理要素，建立起设备工程师责任制，促进50余万台设备的管理责任得到清理和落实；组织研究了设备管理优化专题；建立了15个专业200余名专家库，组织成立了9个设备管理专业组，并聘请了近30名外部专家，建立了设备管理人才网络。

3.完善公司设备管理文件体系，改进、集成公司设备管理流程。其指导完成的大部分中核运行管理文件被中国核电采纳作为中国核电的管理导则和技术导则。

4.对标美国核电管理体系中“维修规则（Maintenance Rule）”的管理方法，研究开发适合于中国国情的维修规则管理体系。指导、协调和推进秦一厂30万机组进行的维修规则研究的试点。其进展得到国家核安全局高度关注。

5. 推进秦山9台机组系统监督和设备性能监测工作的完善。应用ERDB组织实施近300个系统监督、178台设备性能监测；组织开展系统工程师培训及交流；指导设备分级、设备性能监测方案、系统监督方案、系统健康评价工作的试点，并根据问题和历次交流建议不断优化系统监督工作。该项工作已经逐步推广至其它中国核电运行机组。

6. 指导开展设备可靠性指标（ERI）管理。指导制定设备可靠性指标体系，率先在中国的核电机组中开展设备可靠性指标应用，指导开展秦山9台机组ERI工作的评估与对标，并开展指标的趋势跟踪和原因分析。该指标体系被中国核电采纳，已推广至其它中国核电运行机组。 

7.自主开发了标准系统代码和标准设备代码，完成9台机组设备分类并已应用于生产管理系统。此举打破了机组差异和设备差异的壁垒，建立设备数据共享的基础，解决了不同堆型的群堆设备管理标准化的问题，大大缩短新机组预防性维修优化的进程。

8.推进修前修后数据应用（As Found/As Left）和失效模式及影响分析（FMEA）的应用。针对维修历史数据和维修反馈信息等用于持续改进设备管理的重要依据未得到全面有效应用的状态，设计出ERDB实施方案，开发通用模板，在维修记录和报告中增加修前修后设备数据收集和管理，为将来的预防性维修优化工作提供方向和依据。

9.策划和编制公司设备管理领域十三五规划及细则，合理制定公司设备管理提升目标，绘制设备管理蓝图：用5年的时间，在完善设备基础数据、开展系统监督和健康评价、设备状态监测、维修历史数据收集分析等工作的基础上，逐步推广预测性维修，实现从基于时间的维修向基于状态维修的转变。

10.作为秦山核电减非停专项小组成员及中国核电减非停专项小组主要成员之一，指导开展中核运行和中国核电的关键敏感设备（SPV）管理。秦山核电9台机组非计划停机停堆呈现快速下降趋势。组织开展中国核电SPV管理评估，编制SPV管理改进计划，推进中国核电各运行电厂的SPV管理优化。