浏览次数：40项目概况
1、成果简介
本项目通过对影响脱硫装置运行工况的关键因素进行分析、研究，制定方案，实现节能降耗、减碳，增加经济和环保效益。
项目成果：（1）入口烟温155℃，入口烟气湿度17.5%-20%工况下，脱硫塔浓缩段温度≤65℃；
（2）脱硫吸收效率提升，脱硫剂消耗减少，节约氨水量约216t/y；
（3）入塔烟气流向稳定，集液器底板冲洗充分加强，塔壁、集液器底板挂料＜15%，塔底积料≤20t，脱硫运行工况得到彻底改善，未出现因脱硫工况影响导致机组的非停，至少延长了脱硫运行周期3个月以上。
该项目投运后，脱硫塔浓缩段温度可控，积、挂料现象得到根本扭转，大幅提升了脱硫塔运行稳定性，减少了脱硫剂投入量，增加了脱硫运行周期，为公司创造了80万/年的可观经济和环保效益。
2、主要创新点
分析核算脱硫塔实际运行情况，为脱硫塔新增了一层二级喷淋层和烟气流向稳定器，并为烟气流向稳定器设计冲洗系统。同时，针对集液器底板挂料问题，重新设计稀硫铵副线。加装新二级喷淋后，分别在两台二级循环泵的出口管道入塔处加装蝶阀，并在两台二级循环泵各自的出口阀后加装联通管道，联通管道加装切断阀。以实现两台二级循环泵单台检修时的切换使用，同时实现两台二级循环泵串联使用。针对脱硫装置的工艺环境和运行情况，更换了脱硫塔原设计材质，统一采用316L材质，彻底解决了氨肥法脱硫装置的腐蚀泄露和磨损情况。