浏览次数：44项目概况
成果简介：胶带输送机作为煤矿井下原煤运输的主要设备，其能耗在整个矿井的原煤生产中占据了较大的比重。同时，胶带输送机作为一种定型的主要运输设备，其设计、安装、运行、保护防护等都有较为明确和严格的要求。在实际应用中，受到煤矿井下特殊地质条件以及诸多不确定性的影响，如何在满足国家、行业相关标准和要求的基础上提升胶带输送机的运行效率并降低其综合能耗是我们不得不面临的实际问题胶带输送机下运时，如果相对落差较大，此时受制于地形及胶带输送机自身结构的影响，当胶带输送机停机时，胶带会出现溜车现象，即此时胶带输送机滚筒已经停止运转，但受重力影响，承载的胶带仍会继续向前运行，导致堆煤、机械设备损坏等事件发生。
本成果主要通过：胶带输送机整体达标安装、运行方案的设计及改造，同时结合变频调速、胶带机实现有煤开机无煤停机运行、采用阻尼托辊、改造胶带输送机的清煤装置、分煤装置、缓冲装置、加装转载点、加安防爆发电机、反向延时停机等，全面提升下运胶带机的综合运行效率，为胶带输送机下运时综合能效提升提出了一种较为科学、实用性强的解决方案
二、主要创新点
1、采用变频驱动，同时选用变频器专用电缆，以确保传输各个单元都具有稳定的空间电磁场，从而改善供电品质；同时因电缆具有较低而均匀的阻抗，从而有效降低了波阻抗、减小了波反射，防止了大功率传输情况下频率变化产生的高次谐波对邻近控制系统电缆的干扰，具备了优良的抗干扰性能，避免了对外界产生电磁干扰。
2、为避免满载停机时，重载段在自重作用下会突破滚筒与胶带在临界打滑状态时的张力，导致胶带以及承载的原煤会在惯性作用下继续向前运行，出现“堆煤”现象，根据巷道坡度变化特点，在中部适当位置通过加装主副滚筒额外提升了围包角、形成了转载点（不安装电动机、减速器）