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“锂基脂填缝法”在临海消防设施维保中的研究应用

完成单位:中化兴中石油转运(舟山)有限公司

登记编号:ZSCX-2021-SH-G-2-18      登记年份:2021      登记日期:2021-04-21

项目概况

一、实施背景 

       兴中公司库区位于浙江省舟山市临城街道岙山岛,属于典型海岛气候,湿度较大,且全年雨水偏多,空气中的盐分较重,对钢质设备腐蚀较为严重。公司自1990年成立以来,陆续开建了一期、一期扩建、成品油、二期一阶段、二期二阶段等工程项目,各类生产工艺和消防设施按照工程项目分批建成投入使用,第一批消防管线和管线上的截断阀门已于2013年全部更新,此外仍有大量罐壁排污等消防阀门,无法实现同批次更换,需定期开展设备维护,原维护方法为使用防爆工具对阀门法兰部位进行局部除锈,并涂刷防锈漆,该方法存在两个问题,一是阀门检维修或更换过程中,需停用消防设备,影响应急响应。二是上述阀门的法兰连接处因雨水积存无法彻底除锈保养,且保养区域大,频繁重复保养效果不理想,人员工作强度大,工作效率低。上述问题不仅影响消防阀门日常操作和使用寿命,也不利于库区5S管理。 

二、内涵和主要做法 

       对现有的消防阀门法兰连接部位维护方式进行改进优化,在阀门更换周期内(约8-10年),在彻底除锈的基础上,使用锂基脂填充法兰部位空间,并使用密封材料进行包裹,隔绝外部空气和雨水进入,从而大幅延缓锈蚀形成,减少设备维护工作量,确保消防设备的稳定运行。 

       通过2017年以来对于阀门法兰部位维护方法的多次探索和试验,以及各类润滑脂、密封材料的应用测试,最终优化形成现有方案,且已在岙山库区消防设备维护中全面推广。 

       从消防阀门法兰部位锈蚀形成的机理出发,充分考虑各类外部环境因素,对其中影响较大的因素进行隔绝和消减,进而实现延缓锈蚀形成,减少设备维护工作量,确保消防设备的稳定运行的目标。 

       按照消除锈蚀形成空间的基本思路,通过不断探索和试验各类设备维保方法,并形成一种工艺简便、成本低廉、成效显著的防腐维护方法,并进而编制一套标准化的施工工艺文件和图册。 

       第一步:首先用铜榔头、铜刷等防爆工具,对法兰锈蚀部位进行人工除锈打磨,除锈标准达到ST2级。 

       第二步:使用1#通用锂基脂对法兰缝隙部位进行填充封闭,填充式应严防水分进入。 

       第三步:根据法兰部位的尺寸,将保鲜膜进行裁剪后沿着法兰缝隙部位缠绕三圈,缠绕部位应压平锂基酯且不留空隙,确保无空气和雨水渗入。 

       第四步:用棉布条包裹在保鲜膜外部进行固定,并用适当尺寸的美纹纸固定接头部位,确保上述密封材料的固定,并尽量避免锂基脂的流失与老化。 

       第五步:使用与周边消防管线同色号的油漆,对以上法兰部位进行手工刷涂二道,油漆固化后可进一步提升密封性能。 此举不但减轻劳动强度也延长了设备使用寿命,同时还能节约较大的经济效益(保养工时与材料节省四分之三),对海岛油库消防设备一级保养有较大意义,减少因除锈,打磨带来的其他风险,延长消防设备使用寿命,该方法值得推广。 

       1、成立以消防属地部门分管经理为组长,消防主管、消防操作长和操作工为组员的专项课题小组,制定课题方案和工作计划,确保本项课题的顺利推进。 

       2、由公司提供约2万元的课题研究费用,主要用于购买锂基酯、布带、保鲜膜、油漆、防爆除锈工具等各种材料,以开展不同法兰接口部位的维护应用测试。 

三、实施效果 

       公司库区现有各类消防阀门总数约4000个,消防管线约60000米,各类消防泵30台,泡沫站17座,消防炮塔12座。上述消防设备的日常保养仅由消防班组5人负责,以往采用传统的维护保养方法,导致第一轮阀门注油和管线除锈还没完成,前期的设备又出现锈迹,又要返工,造成工作效率低下,人工和材料成本巨大,且对消防应急设施的稳定运行造成较大影响。